SMY1224 Автоматична мастилена четирицветна печатаща машина с кръгла матрица Представено изображение

SMY1224 Автоматична машина за печат с четири цветни кръгли матрици

Кратко описание:

Секция за подаване на хартия: системата за подаване на хартия от предния ръб с адсорбционна спомагателна четириосна ролка, два реда отпред и отзад, и подаване на хартия с лек натиск с горни и долни гумени валове са приети за стабилно и точно подаване на хартия.

Отдел за печат: система за пренос на мастило: ролка от анилокс Dalian, гумена ролка Jizhou, отличен трансфер на мастило и ефект на печат.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Технически параметри:

Печатна група / цвят	Може да се конфигурира според нуждите на потребителя
Хартия за печат	A. Велпапе с ями B, C, a / B, B / C и a / B / C (максимален просвет 13 mm)
Максимална механична скорост	150 таблетки/мин
Икономична скорост	120 таблетки/мин
Максимален размер на хартията	1250×2600 мм
Максимален размер за печат	1200×2400 мм
Минимален размер хартия	Zhengdao 350 × 680 mm; Контра нож 350 × 760 mm
Стандартна дебелина на печат	4-9mm
Максимална ширина на ръба на кутията за паста	50 мм
Ширина на слота × Максимална дълбочина	7мm × 300 mm（Може да увеличи дълбочината на острието и канала）
Минимално разстояние на прореза	Джъндао160×160×160×160 мм
Минимално разстояние на прореза	фендао300×60×300×60

Функция на машината:

Система за управление: използва пълната компютърна система за управление Delta PLC, която може да съхранява 999 поръчки; Изтриване на паметта на версията, бърза промяна на поръчката, машинно нулиране, автоматична прецизност на контрола на версията.
Секция за подаване на хартия: системата за подаване на хартия от предния ръб с адсорбционна спомагателна четириосна ролка, два реда отпред и отзад, и подаване на хартия с лек натиск с горни и долни гумени валове са приети за стабилно и точно подаване на хартия.
Отдел за печат: система за пренос на мастило: ролка от анилокс Dalian, гумена ролка Jizhou, отличен трансфер на мастило и ефект на печат.
Трансмисионна предавка: високочестотна закалителна обработка на висококачествена легирана стомана с 40 хром, високопрецизна обработка на шлифоване на зъбни колела, висока прецизна предавка, силна устойчивост на износване, стабилна и надеждна трансмисия, достигаща национален стандарт ниво 6.
Електрическо управление: с помощта на електрически уреди на известната национална марка "Siemens", стабилни и издръжливи, лесни за закупуване.
Лагерът приема известната китайска марка "Zhejiang Vientiane"; Висока точност и дълъг експлоатационен живот.
Трансмисионна система: резервният трансмисионен вал и зъбното колело приемат безключов свързващ пръстен и трансмисионен механизъм с напречен плъзгач.
Система за смазване: всеки модул използва една маслена помпа за реализиране на циркулиращо смазване със спрей.

Въведение във функциите на секцията за подаване на хартия:

1、 Подаване на водещия ръб
1. Захранването по водещия ръб се отнася до предния ръб на картона като еталон, скоростта на режима на подаване на хартията на ролковото подаване е напълно съвместима със скоростта на вала за подаване на хартия. Не се влияе от грешката на ширината на рязане на картона, а позиционирането на печата и прореза е точно.
2. Механизъм за подаване на хартия с водещ ръб на ролката с четири оси, многоколело, многоточково засмукване на хартия, високо триене, висока скорост, стабилно и точно подаване на хартия.
3. Обемът на въздуха се регулира чрез честотно преобразуване на всмукване на въздух, обемът на въздуха на центробежен вентилатор с високо налягане е голям и обемът на въздуха може да се регулира според степента на изкривяване на картона, така че да се увеличи стабилността и точността на предаване на тънък картон и изкривен картон.
2、 Подаваща ролка
1. Предните и задните два реда, горният и долният вал за лепило притискат хартията леко, натискът е лек, силата на триене е голяма, ефектът на печат и здравината на картона, засегнати от смачкването на повърхностната хартия, са ефективно предотвратени и гарантирана е точността на подаване на хартия.
2. Хартиените легла за хранене са изработени от високоеластичен, устойчив на износване естествен каучук, високотемпературна лята гума и обработени с цилиндрична и дълбока мелница за корекция на баланса.
3、 Устройство за премахване на прах: чиста четка за почистване на остатъците по повърхността на картона. Подобрете качеството на печат!
4、 Функция за управление: централизирано управление със сензорен екран, фаза на всяка единица, автоматично нулиране, съхранение на поръчки, изтриване на паметта на табелата.
2. Управление на предния панел, стартиране на хоста, спиране, ускорение на хоста, забавяне и дисплей на скоростта. Дисплей за ускорение, забавяне и скорост на вентилатора за подаване на хартия. Контрол на отделно подаване на листове и непрекъснато подаване на листове, с функция за автоматично броене.
3. Управление на страничния панел, електрическа аларма за отваряне и затваряне на модула, пневматично заключване, безопасно и надеждно.
5、 1. Позицията на страничната преграда се регулира електрически и е оборудвана с устройство за автоматично подравняване.
2. Регулиране на кутията на турбината за повдигане на предната задна плоча, скала на дисплея на дръжката на инструмента, точна позиция, лесна настройка.

Печатен отдел:

1. Печатаща ролка (плоча ролка)

1) Материал от висококачествена стоманена плоча, повърхностно шлайфане, твърдо хромиране.
2) Корекция на баланса, стабилна работа.
3) Фиксирана макара с тресчотка.
4) Жлеб в пълен формат, подходящ за 9 мм летва.
5) Бързо зареждане и разтоварване на печатна форма, електрическо управление с крачен превключвател напред и назад.

2. Отпечатъчен валяк

1) Повърхността на стоманената тръба е шлифована и покрита с твърд хром.
2) Корекция на баланса, гладка работа.
3) Циферблатът между отпечатващата ролка и печатащата ролка показва ръчно регулиране, обхватът на регулиране е 1-12 mm, напречният плъзгач и механизмът за слънчево люлеене са приети, а предавателната предавка винаги е в правилното състояние на зацепване по време на настройката.

3. Метален валяк. По избор (керамична ролка)

1) Повърхността на стоманената тръба използва усъвършенстван процес на твърдо хромиране, който е твърд, гладък и устойчив на износване.
2) Равномерни точки, равномерно мастило.
3) Удължаване на експлоатационния живот на печатни форми и изображения.
4) Пневматична повдигаща ролка, за предотвратяване на многократно нанасяне на мастило и краткотрайно изключване на печатната плоча, изсушаване на мастилото с дупки с множество ролки.
5) Разстоянието между анилоксовата ролка и печатащата ролка се регулира ръчно от диска, с диапазон на регулиране от 1-8 mm. Напречният плъзгач се използва за свързване на трансмисионната предавка. По време на регулирането винаги се осигурява правилното централно разстояние.
6) Сътрудничете с пневматичното автоматично повдигащо устройство на системата за подаване на хартия（ При подаване анилоксовата ролка пада в контакт с плочата. При спиране на подаването анилоксовата ролка се издига, за да се отдели от плочата.)

4. Захранващ вал

1) Горна ролка: безшевна стоманена тръба, оборудвана с три колела за подаване на хартия.
2) Долна ролка: безшевна стоманена тръба, повърхностно шлайфане, твърдо хромирано покритие.
3) Циферблатът за пролука на ролката за подаване на хартия се регулира ръчно, обхватът на регулиране е 1-12 мм, а напречният плъзгач се използва за свързване. При регулиране трансмисионното зъбно колело винаги осигурява правилно зацепване на централното разстояние.

5. Система за подаване на мастило

1. Пневматична диафрагмена помпа, проста работа, удобна поддръжка, стабилно подаване на мастило.
2. Автоматичен цикъл на почистване, автоматично мастило.
3. Филтърното сито филтрира примесите, за да гарантира качеството на печат.
4. Кофата за мастило е изработена от неръждаема стомана, която не е лесна за корозия.

6. Механизъм за регулиране на фазите

1. Планетарна предавка
2. Регулирайте 360-градусовата позиция на печатащата форма електрически (може да се управлява или спира.)
3. Оборудван със 7,0-инчов цветен сензорен екран, фаза на печатаща ролка и хоризонтална настройка, предаване на сигнала на енкодер, изцяло електрическо управление.

7. Система за фиксиране на фазите

1. Електромагнитно спирачно устройство.
2. Първоначалната точка на зацепване на трансмисионното зъбно колело остава непроменена.

Въвеждане на функция на режеща част:

1. Ролката с гумена подложка и ролката за щанцоване са направени от висококачествени материали. След повърхностно шлайфане се покрива с твърд хром.
2. Корекция на баланса, повишаване на стабилността на работа.
3. Ролката за рязане на щанцоване и силовото лепило могат да бъдат автоматично разделени от ексцентричното устройство на цилиндъра без рязане на щанцоване, което може да намали работата на машината при празен товар и да удължи експлоатационния живот на лепилото и матрицата за рязане.
4. Механичната трансмисия може да накара гумата да се движи около 40 mm, а разпределението на средното износване на гумената ролка може значително да подобри времето за използване на гумената ролка.
5. Уникалното устройство за диференциална компенсация може да накара лепилото с превъзходна сила да се плъзга с шаблона, независимо от диаметъра на гумената подложка, така че повърхностната скорост на гумената подложка да е напълно синхронизирана с работата на формата на инструмента и размера на матрицата -изрязан картон и матрицата за рязане са идентични.
6. Фазата на щанцоване приема PLC и електрически цифров вход тип 360 ° Регулиране, прехвърляне, право, предно и обратно въртене може да се управлява.
7. Машината може да бъде оборудвана с подвижна инструментална форма. Обикновените картонени опаковки не се нуждаят от изработка на матрици за инструменти.
8. Подвижната ножова плоча може да се регулира хоризонтално ръчно със синхронно регулиране на височината на кутията