От качеството на велпапето може да се види производствената сила на едно предприятие. Производствената линия за велпапе като първия производствен процес на велпапе кутии, цената и качеството на продуктите играят ключов ефект, но също така и всички производствени процеси в най-големите променливи, най-трудната за контрол на връзката, само систематично решаване на доброто, машината, материал, метод, петте елемента на пръстена, за да се намали появата на отпадъци от производствената линия за велпапе, правят висококачествени продукти.
Хората са най-важният, но и най-нестабилният елемент. Тук се подчертават два аспекта: екипният дух и личните оперативни умения на операторите на линията за производство на велпапе. Производствената линия за велпапе е съвкупност от пара, електричество, хидравлика, газ, машини в една от производствените линии, включваща едностранна машина, транспортиране през моста, лепило, сушене, пресоване и напречно разрязване и други ключови процеси, всяка връзка сътрудничеството не е налице, ще се отрази на работата на цялата производствена линия. Това изисква операторите на производствени линии за велпапе да имат яростно разбирателство в екипа и дух на взаимно сътрудничество.
В момента по-голямата част от производствената линия за велпапе на предприятието и техническият персонал постепенно се напипват и израстват в производството на предприятието и работят с производствен опит, липса на обучение и учене на професионални оперативни умения, способността за шофиране на оборудването е недостатъчна квалификация и липса на прогнозиране и предотвратяване на потенциални скрити проблеми. Следователно предприятията трябва първо да обърнат внимание на обучението на уменията на персонала за производствени линии за велпапе и обучението на основните познания за велпапе кутии и да обърнат внимание на култивирането на таланти, да създадат корпоративна култура със свои собствени характеристики и да привлекат висок стандарт на технически персонал за линия за производство на велпапе. Така че предприятието има силна сплотеност, служителите имат високо чувство за идентичност.
Стабилната работа на оборудването е в основата на осигуряването на качеството на велпапето. В тази връзка предприятията трябва да извършват операции от следните гледни точки:
1. Поддръжката и защитата на оборудването е основна задача
Много отпадъци възникват в необичайното време за спиране на производствената линия за велпапе, което представлява спад в ефективността на производството и увеличаване на производствените разходи, а поддръжката и защитата на оборудването е най-полезният начин за намаляване на скоростта на спиране.
2. Ежедневна поддръжка
Дали оборудването може да работи нормално зависи до голяма степен от това дали ежедневните операции по поддръжка могат да се справят, общият принцип за поддръжка на оборудването е: гладка и изобилна, чиста и пълна, внимателна и щателна.
Производствената линия за велпапе има стотици гладки части, според използването на различни изглаждащи агенти, могат да бъдат разделени на гладки части с масло и гладки части с мазнина, различните гладки части трябва да се използват стриктно със съответния изглаждащ агент и за да се запазят гладките части напълно гладка. Ако температурата на гофрираната ролка, притискащата ролка е висока, е необходимо стриктно да се използва гладка грес с висока температура.
Операцията по почистване на оборудването също играе важна роля в процеса на поддръжка, който е тясно свързан с гладкото състояние на оборудването и първото нещо трябва да бъде без прах и отломки, за да се предотврати влиянието на прах и отломки за ускоряване износването и дори повредата на частите.
3. Ремонтни операции
Частта за оборудване трябва да изготви конкретни планове за ремонт и да ги изпълни в съответствие с проблемите, представени в процеса на експлоатация на оборудването, за да се осигури стабилна работа на оборудването.
4. Управление на износващите се части на оборудването
Мониторингът в реално време е много необходим за управлението на износващите се части на оборудването. Предприятията трябва да настроят износващите се части на оборудването, като използват акаунти за проследяване, наблюдение в реално време, анализ, да открият по-бързо причините за износващите се части, да формулират контрамерки, могат да бъдат подготвени предварително, за да предотвратят повредата на износващите се части, причинена от изключване без план.
При нормални обстоятелства управлението на износващите се части трябва да приеме следните два подхода: единият е да се променят суровините и производственият процес на самите износващи се части, за да се постигне целта за удължаване на експлоатационния живот; Второто е да се използва в разумна среда за приложение, за да се намалят ненужните щети, причинени от човешки фактори и фактори на околната среда.
5. Обърнете внимание на обновяването на ключови части от оборудването
През последните години техническите иновации на линията за производство на велпапе се появиха в безкраен поток и новите технически акценти накараха предприятията да се впуснат в обновяване и трансформация на ключови компоненти на оборудването на линията за производство на велпапе.
6. Система за управление на производството
Използването на система за управление на производството на линия за производство на велпапе за контрол на производствените разходи може да изчисли по-точно производствената ефективност на производствената линия за велпапе, да завърши цялата синхронизация на скоростта на производствената линия. Като цяло процентът на отпадъци от велпапе може да бъде намален до повече от 5%, а количеството нишесте също е значително намалено.
① Активно подаващо устройство за хартия
Изберете активен сплайсър за хартия за снаждане на хартия, за да предотвратите ненужни отпадъци по време на снаждане на хартия, да намалите спирането на производствената линия за велпапе и появата на проблеми с качеството и да осигурите стабилна и висока производствена скорост и високо качество на картона на цялата производствена линия.
② Гофриран валяк от волфрамов карбид
Вълнообразният валяк, като сърцето на едностранната машина, има решаващ ефект върху качеството на велпапето и има пряко въздействие върху икономическата ефективност и производството на говеда. Гофрираната ролка от волфрамов карбид е специален процес, който използва технология за термично пръскане за разтопяване и пръскане на прах от сплав от волфрамов карбид върху зъбната повърхност на гофрираната ролка, за да се образува покритие от волфрамов карбид, което е 3-6 пъти по-дълго от общия живот на гофрираната ролка. През целия експлоатационен живот на ролката, нейната гофрирана височина е почти непроменена, осигурявайки стабилно качество на велпапето, намалявайки количеството гофрирана основна хартия и лепилна паста с 2% до 8% и намалявайки появата на отпадъчни продукти.
③ Поставете контактния прът на машината
Контактната лента на машината за паста е направена от много устойчива на износване извита плоча и пружинна връзка, пружинната еластичност винаги прави извитата плоча равномерно поставена върху ролката за паста, дори ако ролката за паста е износена и натисната, пружинната плоча също ще бъде натиснат, винаги оставяйте гофрираната основна хартия да пасне равномерно върху ролката за паста. В допълнение, пружината с балансирана еластичност активно ще регулира вдлъбнатата и изпъкналата според дебелината на основната хартия и промяната на гофрираната форма, така че гофрираната височина на гофрираната основна хартия при влизане в машината за залепване и гофрираната височина на машината за залепване, след като машината за залепване остава непроменена, което може да контролира количеството лепило и значително да подобри качеството на картона.
④ Контактна плоча на част от горещата плоча
Контактната плоча с гореща плоча се използва за замяна на традиционния метод за пренос на топлина с гравитационен валяк. Изработена е от специално изработена листова дъска, устойчива на износване, всяка листова дъска е снабдена с еластична балансирана пружина, така че всяка листова дъска да може напълно да докосне котлона, да увеличи площта на нагряване на картона, да подобри ефективността на топлообмена, и след това подобрете скоростта, осигурете липсващата гофрирана форма, подобрете здравината на велпапето и увеличете дебелината на велпапето, картонът не се разлепва, не мехурчета, отлично прилягане, Намален процент на скрап.
⑤ Система за активна паста
Процесът на производство на паста е най-нестабилният процес в целия производствен процес и има най-критичен ефект върху качеството на картона. Традиционната формула на пастата е единична и пълнежът лесно може да бъде неточен поради човешки фактори, което прави качеството на лепилото нестабилно. Активната система за правене на паста е типичен синтез, интегриращ технология, машини и активен контрол. Той може да обработва функцията за формула, исторически данни, данни в реално време, функция за динамично наблюдение и диалог човек-машина в системата за правене на паста. Качеството на приготвяне на паста е стабилно и контролирано, което може да направи работата на производствената линия по-стабилна, да намали човешкия фактор и напълно да реши проблемите с качеството като разпенване на картон, прозрачен и мек. Намалете процента на скрап.
Време на публикуване: 15 юни 2023 г