Специфичните работни процедури на високоскоростната автоматична машина за печат с мастило са както следва:
Оперативна спецификация преди производство
I. Работа по проверка на машината
1. Извършете следната рутинна проверка на машината;
(1) Проверете дали има други елементи в модула и работната маса. (2) Проверете дали нивото на маслото е нормално. (3) избършете и проверете дали табелата е повредена. (4) Пускане на машината за проверка на звука. (5) Всяка точка на смазване трябва да се смаже веднъж.
2. Разберете състоянието на работа на оборудването и проверете звука на работещата машина.
2. Подготовка на производството
1. Проверете записа за предаване;
2. След получаване на производствената поръчка, първо проверете дали поръчката е правилна, разберете изискванията на процеса, производственото количество и въпросите, които изискват внимание на продуктите, които ще бъдат произведени, и маркирайте частите под напрежение, отпечатани на две смени върху печатната повърхност, така че проследете проблемите с качеството.
3. Подгответе суровините и спомагателните материали по посочения лист.
4. Прочетете внимателно списъка с продукти, за да разберете дали продуктът има специални изисквания:
(1) дали е необходимо онлайн остъкляване;
(2) дали щанцоване и изисквания за щанцоване;
(3) дали се изисква цветовата последователност за печат;
(4) проверява дали това е първият отпечатан или първият докоснат ред;
2. Проверете производството на платка, за да видите дали е необходим партиден печат, за да избегнете дефектни продукти; (Строго забранено е да се сяда върху картона или да се притиска с ръка, за да се избегне локално провисване и да се повлияе на печата)
3. Задайте предварително количеството мастило и вискозитета на мастилото според цвета на печата;
4, правилно регулиране на натиска на машината, скорост на печат, позиция на прореза, разумно подреждане на цветовата последователност.
Оперативна спецификация в производството
1. Започнете подаване на хартия, направете едно или две парчета картон и започнете масово производство след преминаване на проверка. 2. Проверете следните аспекти на опаковката според одобрения проект или одобрен образец:
(1) Позиция на текста и текста; (2) на позицията; (3) размер на кутията; (4) Дали снимките и текстовете са пълни
3. Проверете текста и текста по следните методи:
(1) Проверка извън сценария (извън подписаната чернова), прочетена ред по ред; Избягвайте грешки в самата чернова на подписа; (2) в съответствие с подписания проект или мостра инспекция;
4. В производствения процес проверете на място по всяко време, за да видите дали има разпръскване, дали има разлика в цвета, дали текстът е ясен и кратък, дали има изпъкналост или разкъсване на ръба за формиране на жлебове, дали капакът е ламиниран, дали линията за притискане е правилна и дали натискът е подходящ. Проблемите с качеството трябва да се решават навреме, а дефектите трябва да се маркират, за да се улесни последващият процес на проверката им.
5. Зареждане на дъска Персоналът трябва стриктно да проверява и контролира качеството на дъската по време на процеса на зареждане на дъската. Ако бъде открита някаква лоша дъска, като мехур, огъване, открита плочка и разкъсване, тя трябва да бъде открита за друга употреба.
6, намерете следните проблеми, трябва незабавно да спре обработката: (1) се появи голяма разлика в цвета и няма феномен на мастило; (2) дефект на изображението или проблеми с печатната плоча; (3) печатната повърхност е замърсена; (4) Повреда на машината;
7. Наблюдавайте машината по всяко време по време на производството и гарантирайте навреме.
8. Ако материалните проблеми не могат да бъдат решени на място, производството се спира и инспекторът по качеството се докладва на съответните отдели, за да разреши проблемите и да се подготви за последващото производство.
Оперативна спецификация след производство
1. Поставете отпечатания квалифициран продукт и продукта, който ще се проверява, отделно и маркирайте ясно.
2. Капитанът назначава персонал за почистване и поддръжка на машината съгласно „Системата за поддръжка на машината“. 3. Прекъснете захранването и въздушния поток
Време на публикуване: 3 август 2021 г