Серия LJXCRG (Пълна адсорбция, мобилна)
Основни характеристики
· Цялата машина е проектирана и произведена според високите изисквания, надеждност и безопасност.
· Изберете висококачествени материали и аксесоари. Всички материали на задвижващата ролка са изработени от висококачествена стомана, твърдо хромирани и шлифовани.
· Всяка фиксирана единица приема вакуумно адсорбционно транспортиращо устройство, а печатащата единица приема оцветяване със серво управление, за да реализира високопрецизен прецизен печат.
· Цялата машина използва PLC контрол със сензорен екран, който може да съхранява и извиква създадените данни за поръчка. Промяната на поръчки е по-бърза и лесна за работа.
· Дистанционно откриване на повреди по мрежата за бързо отстраняване на повреди в оборудването.
· Автоматично нулиране, автоматично нулиране.
• Регулирайте разстоянието между конвейерната ролка, релефната ролка и анилоксовата ролка чрез компютърно управление.
· Централна система за събиране на прах от хартия.
Технологичен параметър
| Проект/Тип | RG920 | RG924 | RG1224 | RG1228 | |
| Максимална скорост (парче/мин) | 300 | 280 | 250 | 230 | |
| Точност на подаване на хартия (mm) | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 | |
| Максимален размер на захранването (mm) | 900x2100 | 900x2500 | 1200x2500 | 1200x2900 | |
| Минимален размер на захранването (mm) | 300x600 | 300x600 | 350x600 | 350x600 | |
| Размер на хартията за рисуване (mm) | 1200x2100 | 1200x2500 | 1500x2500 | 1500x2500 | |
| Максимална площ за печат (mm) | 900x2000 | 900x2400 | 1200x2400 | 1200x2800 | |
| Комплект за печат (mm) | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | |
| Дебелина на стандартната печатна форма (mm) | 7,2 мм | 7,2 мм | 7,2 мм | 7,2 мм | |
| Минимален интервал на шлицове (mm) | Положителен нож | 130x130 | 130x130 | 130x130 | 130x130 |
|
| Скалпел | 230x65 | 230x65 | 230x65 | 230x65 |
| Максимална дълбочина на канала (mm) | 250 | 250 | 300 | 300 | |
| Точност на шлицове (mm) | ±1,5 | ±1,5 | ±1,5 | ±1,5 | |
| Точност на щанцоване (mm) | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 | |
Устройство за подаване на хартия
• Хартията може да се подава непрекъснато или отделно (с брояч).
· Подайте хартия с ролката на водещия ръб, за да регулирате хода на подаване на хартията и да намалите натиска на ролката за подаване на хартия.
· Водещият ръб подава хартията, за да увеличи всмукателния поток, а подаването на хартията е по-стабилно и точно.
• Променливата честота контролира вакуумния поток и налягане, за да съответства на размера на платката.
· Гумената ролка за подаване на хартия е двуслойно лепило, вътрешният слой е мек, а външният слой е твърд, което не само поддържа еластичността на вътрешния слой, но също така осигурява устойчивост на износване на повърхността, намалявайки сплескването и подаването от картона.
· Устройство за отстраняване на прах: Четка и вентилатор премахват остатъците от хартия от картонената повърхност. Множеството вентилатори се изпомпват директно с множество редове електростатични четки и въртящи се кръгли четки, за да се максимизира прахът върху картонената повърхност.
· Издърпайте междината на ролката за хартия, лявата и дясната позиция на картона, регулиране на компютърното управление.
· Ускорете скоростта на настройка преди и след електрическото управление на задната тава.
Печатна единица
· Висяща версия на макара, 360-градусово заключващо устройство, което прави висящата версия лесна за работа и точна.
· Бързо променете версията и бързо коригирайте грешката в наклона, генерирана по време на настройката, за да достигнете диапазона на корекция.
· Високопрецизно предаване на вакуумна адсорбция през целия процес, висока точност на надпечатване.
· Печатащият модул е разширен, за да помогне на мастилото да изсъхне и да гарантира точността на надпечатването (допълнителна система за сушене).
· Фазата на печатащата ролка се задвижва от серво мотор и се съгласува с високопрецизен енкодер Endat, за да се гарантира прецизността на контрола на системата за серво въртене. Цветната система е директно свързана със сервото, което е бързо реагиращо и с висока точност.
· Хоризонтално фазово, компютърно и електрическо цифрово управление.
· Система за подаване на мастило със скрепер на внесена марка: основното тяло на мастилената камера е неметално, материалът никога не е ръждясал, лесен за почистване; острието се сменя бързо.
· Автоматично превключване на почистващото устройство, за да направи възстановяването на мастилото по-задълбочено; пестете мастило и мастило. Мастилото може да спести мастило всеки път при смяна на цвят или почистване 0,4 0,5 кг
Устройство за нарязване
· Ролково устройство за предварително натискане: електрическо прорязване на свързващия прът, линията за пресоване и предварителното пресоване се завършват веднъж.
· Електрическо регулиране на дължина, ширина, височина и сгъване на кашона, дигитален дисплей.
• Регулирайте ръчно натиска на притискащата ролка и циферблатът показва стойността на регулиране.
· Дебелина на шлицовия нож 7 mm, материал от легирана стомана, изкривена термична обработка, зъбно шлайфане, остри ръбове, висока прецизност.
Прорезната фаза се регулира от компютърна електрическа стойност от 360 градуса.
· Добавете основа за форма с отвор за ръце.
• Превключвателят за управление на веригата е монтиран в секцията с прорези, за да се постигне аварийно спиране, спиране или възобновяване на подаването на хартия.
Устройство за щанцоване
· Серво моторно задвижване осигурява по-малко вибрации на печатащия модул и по-прецизен печат.
• Компенсацията на подложната ролка се задвижва от независим двигател за управление на скоростта на подложната ролка. Диапазонът на компенсация е ±3,5 мм, което поддържа постоянна скоростта на ролката на подложката и ролката на матрицата.
· Устройството за плуване с механична спирала с гумена ролка 50 мм подобрява експлоатационния живот на гумената подложка.
Хоризонтално фазово, компютърно и електронно цифрово управление с обхват на управление ±10mm.
• Регулирането на фазата на щанцоване се управлява от PLC серво.
• Ролката с гумена подложка изрязва плоската структура, за да поддържа повърхността на гумената подложка равна.
